Ĉu vi konsideras investi en eksplodiga amaskomunikila reakira sistemo? Brandon Acker de Titan Abrasives Systems donas konsilojn pri elekto de la ĝusta sistemo por via operacio. #aski spertulon
Mekanika Reakira Sistemo por Eksplodo de Bildkredito: Ĉiuj fotoj ĝentile pri Titan Abrasives
Q: Mi pripensas uzi reakiran sistemon por mia eksplodado, sed mi povus uzi iujn konsilojn pri kio investi.
En la kampo de sablo, kritika procezo en finado de produktoj, reciklado ne akiras la agnoskon, kiun ĝi meritas.
Prenu, ekzemple, ŝtalan sablon, kiu estas la plej reciklebla el ĉiuj abrasaj materialoj. Ĝi povas esti reuzita pli ol 200 fojojn je komenca kosto de $ 1,500 ĝis $ 2,000 por tuno. Kompare kun $ 300 tuno da disponeblaj eksplodaĵoj kiel cindroj, vi rapide trovos, ke recikleblaj materialoj kostas pli ol iuj malmultekostaj disponeblaj aŭ restriktaj materialoj.
Ĉu en pafo eksplodiga ĉambro aŭ pafo eksplodiga ĉambro, ekzistas du metodoj por kolekti abrasajn materialojn por kontinua uzo: vakuaj (pneŭmatikaj) regeneraj sistemoj kaj mekanikaj regeneraj sistemoj. Ĉiu el ili havas siajn proprajn avantaĝojn kaj limojn, depende de la tipo de eksploda medio bezonata por via operacio.
Vakuaj sistemoj estas malpli multekostaj ol mekanikaj sistemoj kaj taŭgas por pli malpezaj abrasaj materialoj kiel plastoj, vitraj bidoj, kaj eĉ iuj pli malgrandaj aluminiaj oksidaj eroj. La pli malalta kosto estas ĉefe pro la fakto, ke male al mekanikaj sistemoj, ili ĝenerale enhavas malpli da komponentoj. Plie, ĉar la vakua sistemo ne havas mekanikajn partojn, ĝi postulas malpli da bontenado.
La vakua sistemo ankaŭ faciligas ĝin. Iuj vakuaj sistemoj povas esti glititaj, evitante konstantan instaladon, ĉu pro estetikaj kialoj aŭ limigita produktada spaco.
Estas tri ĉefaj specoj de vakuaj reakiraj sistemoj por elekti. La ĉefa diferenco estas kiam ili kolektas la malŝparan materialon por sablo kaj kiel rapide ili faras ĝin.
La unua tipo permesas al la uzanto kompletigi la tutan operacion de eksplodigado de pafoj; Kiam la laboro estas finita, la vakua cigaredingo suĉas la tutan materialon samtempe. Ĉi tiu sistemo estas utila ĉar ĝi reduktas problemojn pri materialo se via projekto postulas reuzadon de ĉiuj sandblastaj materialoj.
La dua tipo estas kutime uzata en industria eksplodado per pafo eksplodiga ĉambro aŭ kabineto. En eksplodoj, la uzanto tipe balaas aŭ rakas la eksplodan materialon en kolekto -kroĉon ĉe la malantaŭo de la eksplodejo ĉe la fino aŭ dum la eksplodiga procezo. Malŝparo estas evakuita kaj transportita al ciklono, kie ĝi estas purigita kaj redonita al la eksplodilo por reuzo. En pafitaj eksplodaj kabinetoj, la mediumo estas kontinue forigita dum pafado sen la bezono de plua ago de la uzanto.
En la tria varianto, la elĉerpita mediumo estas kontinue suĉita de la vakua laboranta kapo tuj post kiam ĝi trafas la surfacon de la pafita eksplodiga produkto. Kvankam ĉi tio estas multe pli malrapida ol la antaŭaj opcioj, multe malpli da polvo estas generita per samtempa amaskomunikila elĵeto kaj suĉado, kaj la tuta kvanto de elĵetitaj rimedoj estas multe malpli. Kun malpli da malfermaj medioj, eksploda polva poluado estos signife reduktita.
Ĝenerale, la vakua metodo estas malpli laboranta ol la mekanika metodo ĉar pli malpezaj abrazivoj estas pli facile purigeblaj. Tamen, la nekapablo de vakuaj sistemoj efike suĉi pli pezajn rimedojn, sed forigis la uzon de materialoj kiel grajno kaj pafo (unu el la plej ofte uzataj substancoj). Alia malavantaĝo estas rapideco: se kompanio faras multan eksplodon kaj recikladon, la vakua sistemo povas fariĝi signifa botelo.
Iuj kompanioj ofertas kompletajn vakuajn sistemojn kun multnombraj ĉambroj biciklantaj de unu ĉambro al alia. Kvankam ĝi estis pli rapida ol la antaŭe priskribita sistemo, ĝi tamen estis pli malrapida ol la mekanika versio.
Mekanika reciklado estas ideala por altaj produktadaj bezonoj, ĉar ĝi povas akcepti pretigan areon de ĉia grandeco. Krome, mekanikaj eksplodigaj sistemoj povas pritrakti la plej pezajn rimedojn kiel ŝtala sablo/pafo. Mekanikaj sistemoj estas ankaŭ multe pli rapidaj ol tipaj vakuaj sistemoj, igante ilin natura elekto por eksplodado kaj resaniĝo de alta rendimento.
Bucket -liftoj estas la koro de iu mekanika sistemo. Ĝi estas ekipita per antaŭa hopper en kiu reciklitaj abrazivoj estas balaitaj aŭ ŝovelitaj. Ĝi konstante moviĝas, kaj ĉiu sitelo elprenas iom da reciklita sabla materialo. La amaskomunikilaro tiam estas purigita pasante tra tamburoj kaj/aŭ aeraj tondiloj, kiuj disigas la reciklitajn rimedojn de polvo, forĵetaĵoj kaj aliaj partiklaj aferoj.
La plej simpla agordo estas aĉeti sitelan lifton kaj ankri ĝin al la tero, lasante la rubujon sur la teron. Tamen en ĉi tiu kazo la bunkro estas ĉirkaŭ du futojn de la tero kaj ŝarĝi la ŝtalan sablon en la bunkron povas esti malfacila, ĉar la ŝovelilo povas pezi ĝis 60-80 funtojn.
La plej bona eblo estas konstrui ambaŭ sitelan lifton kaj (iomete malsaman) bunkron en la kavon. La sitelo -lifto estas ekster la eksplodema ĉambro kaj la Hopper estas interne, flua kun la betona planko. La troa abrasivo tiam povas esti balaita en Hopper prefere ol eltiriĝi, kio estas multe pli facila.
Auger en mekanika eltira sistemo. La Auger puŝas la abrasivon en la Hopper kaj reen en la eksplodilon.
Se via eksplodema ĉambro estas aparte granda, vi povas aldoni aŭgilon al la ekvacio. La plej ofta aldono estas kruca aŭgusto muntita ĉe la malantaŭo de la konstruaĵo. Ĉi tio permesas al dungitoj simple premi (aŭ eĉ blovi kunpremitan aeron) la uzitan abrasivon kontraŭ la malantaŭa muro. Sendepende de kiu parto de la aŭgusto estas enpuŝita la mediumo, ĝi estas transportita reen al la bukla lifto.
Pliaj augers povas esti instalitaj en agordo "U" aŭ "H". Ekzistas eĉ plena etaĝa opcio, kie multnombraj aŭgantoj nutras krucan aŭgilon kaj la tuta betona planko estas anstataŭigita per peza deĵora krado.
Por malgrandaj butikoj serĉantaj ŝpari monon, dezirante uzi pli malpezajn abrasivojn en siaj eksplodaj operacioj, kaj ne zorgataj pri produktokvanto, vakua sistemo povas esti oportuna. Ĉi tio estas bona eblo eĉ por grandaj kompanioj, kiuj faras limigitan eksplodon kaj ne bezonas sistemon, kiu povas pritrakti grandajn volumojn de eksplodado. Al la inversa, mekanikaj sistemoj plej taŭgas por pli pezaj medioj, kie rapideco ne estas la ĉefa faktoro.
Brandon Acker estas prezidanto de Titan Abrasive Systems, unu el la ĉefaj projektistoj kaj fabrikantoj de eksplodaj ĉambroj, ŝrankoj kaj rilataj ekipaĵoj. Vizitu www.titanabrasive.com.
Sabla pasto uzata por fini diversajn surfacojn, de premiaj aŭtoj ĝis pentritaj kovertoj kaj komponaĵoj.
La germanaj kompanioj Gardena kaj Rösler prezentis novajn alt-energiajn solvojn por fini pritondajn tondojn.