Ĉi tiun retejon funkciigas unu aŭ pluraj kompanioj posedataj de Informa PLC kaj ĉiuj kopirajtoj apartenas al ili. Registrita oficejo de Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Registrita en Anglio kaj Kimrio. N-ro 8860726.
Malmoderna teknologio ofte rezultigas pliigitan bontenadon, kiu povas rapide fariĝi multekosta. Posedanto de cementfabriko havis ĉi tiun problemon ĉe sia sitellifto. La analizo farita de la klientservo de Beumer montras, ke ne necesas anstataŭigi la tutan sistemon, sed nur ĝiajn komponantojn. Eĉ se la sistemo ne estas de Beumer, servteknikistoj povas ĝisdatigi la sitellifton kaj pliigi efikecon.
“De la komenco mem, niaj tri sitelaj liftoj kaŭzis problemojn,” diras Frank Baumann, fabrikestro por mezgranda cementfirmao en Erwitte, Nordrejn-Vestfalio, apud Soest, Germanio.
En 2014, la fabrikanto ankaŭ malfermis fabrikon en Duisburg. “Ĉi tie ni produktas cementon por la altforno, uzante centran ĉenan sitellifton kiel cirkulan sitellifton por la vertikala muelejo kaj du bendajn sitelliftojn por la nutrado en la bunkron,” diras Baumann.
La sitela lifto kun la centra ĉeno de la vertikala muelilo estis tre brua de la komenco kaj la ĉeno vibris pli ol 200 mm. Malgraŭ pluraj plibonigoj de la originala provizanto, peza eluziĝo okazis post nur mallonga funkcitempo. "Ni devas ripari la sistemon pli kaj pli ofte," diras Baumann. Ĉi tio estas multekosta pro du kialoj: malfunkcitempo kaj rezervaj partoj.
Beumer Group estis kontaktita en 2018 pro oftaj haltigoj de vertikala mueleja cirkulada sitellifto. Sistemprovizantoj ne nur liveras sitelliftojn kaj modernigas ilin se necese, sed ankaŭ optimumigas ekzistantajn sistemojn de aliaj provizantoj. "En ĉi tiu rilato, cementfabrikaj funkciigistoj ofte alfrontas la demandon pri kio estus la pli ekonomia kaj celita rimedo: konstrui tute novan fabrikon aŭ eblan ĝisdatigon," diras Marina Papenkort, Regiona Vendestro por Klienta Subteno ĉe Beumer Explain groups. "Per nia klienta subteno, ni helpas niajn klientojn plenumi estontajn rendimentajn kaj teknikajn postulojn kostefike en la kunteksto de ĝisdatigoj kaj plibonigiĝoj. Tipaj defioj por niaj klientoj inkluzivas pliigitan produktivecon, adaptiĝon al ŝanĝitaj procezparametroj, novajn materialojn, optimumigitan haveblecon kaj plilongigitajn prizorgadajn intervalojn, facile prizorgeblan dezajnon kaj reduktitajn bruonivelojn." Krome, ĉiuj novaj evoluoj rilataj al Industrio 4.0, kiel ekzemple benda kontrolo aŭ kontinua temperaturkontrolo, estas inkluditaj en la modifoj. La Beumer Group provizas unu-haltajn servojn, de teknika dimensiigo ĝis surloka muntado. La avantaĝo estas, ke ekzistas nur unu kontaktopunkto, kio reduktas la koston de organizado kaj kunordigado.
Profiteco kaj precipe alirebleco estas decidaj por klientoj, ĉar renovigoj ofte estas interesa alternativo al novaj dezajnoj. Kaze de modernigaj mezuroj, kiel eble plej multaj komponantoj kaj strukturoj estas konservataj, en multaj kazoj ankaŭ ŝtalstrukturoj. Tio sole reduktas materialkostojn je ĉirkaŭ 25 procentoj kompare kun nova dezajno. Ĉe ĉi tiu kompanio, la sitellifta kapo, kamentubo, transmisio kaj sitelliftaj kovriloj povas esti reuzataj. "Krome, la muntokostoj estas pli malaltaj, do la malfunkcitempo ĝenerale estas multe pli mallonga," klarigas Papencourt. Tio rezultigas pli rapidan investan redonon ol ĉe nova konstruado.
„Ni transformis la centran ĉenan sitellifton al alt-efikeca benda sitellifto tipo HD“, diras Papenkort. Kiel ĉe ĉiuj bendaj sitelliftoj de Beumer, ĉi tiu tipo de sitellifto uzas bendon kun sendrata zono, kiu tenas la sitelon. Ĉe konkurencaj produktoj, la kablo ofte tranĉiĝas dum instalado de la sitelo. La dratŝnuro jam ne estas kovrita, kio povas konduki al humideniro, kiu povas kaŭzi korodon kaj difekton de la transportŝnuro. „Ĉi tio ne validas por nia sistemo. La streĉrezisto de la sitellifta bendo estas tute konservita“, klarigas Papencourt.
Alia grava faktoro estas la konekto de la zonagrafo. Ĉe ĉiuj kablaj bendoj de Beumer, la kaŭĉuko ĉe la fino de la kablo unue estas forigita. Teknikistoj apartigis la finojn en individuajn fadenojn en la U-forma parto de la zonagrafo-konekto, tordis ilin kaj fandis ilin el blanka metalo. "Rezulte, klientoj havas grandegan tempavantaĝon," diris Papencourt. "Post fandado, la junto estas tute hardita en tre mallonga tempo kaj la bendo estas preta por uzo."
Por ke la rimeno funkciu stabile kaj havu pli longan servodaŭron, konsiderante la abrazian materialon, la teamo de Beumer anstataŭigis la ekzistantan segmentitan transmisian pulian tegaĵon per speciale adaptita ceramika tegaĵo. Ili estas kronitaj por stabila rekta funkciado. Ĉi tiu facile prizorgebla dezajno permesas rapidan anstataŭigon de individuaj segmentoj de tegaĵsegmentoj tra inspektpordo. Jam ne necesas anstataŭigi la tutan transmisian pulion. La tegaĵo de la segmento estas kaŭĉukita, kaj la tegaĵo estas farita el solida ceramiko aŭ ŝtalo. La elekto dependas de la transportata materialo.
La sitelo adaptiĝas al la kronformo de la transmisia pulio, tiel ke ĝi povas kuŝi plate, multe plilongigante la vivdaŭron de la rimeno. Ilia formo certigas pli glatan funkciadon kaj malpli da bruo. Depende de la celita uzo, la funkciigisto ricevas la sitelon, kiu plej bone konvenas al la dezajno. Ekzemple, ili povas havi kaŭĉukan plandumon aŭ esti faritaj el kvalita ŝtalo. La elprovita teknologio de la Beumer HD impresas per sia speciala sitelkonekto: por malhelpi, ke granda materialo eniru inter la sitelon kaj la rimenon, la sitelo estas ekipita per plilongigita malantaŭa plato, kiu povas esti konektita al la sitelliftaj rimenoj, kiuj estas ebenaj. Krome, danke al HD-teknologio, la sitelo estas sekure fiksita al la malantaŭo de la rimeno per forĝitaj segmentoj kaj ŝraŭboj. "Por rompi la barelon, vi devas forĵeti ĉiujn ŝraŭbojn," klarigis Papenkort.
Por certigi, ke la rimenoj estas ĉiam kaj ĝuste streĉitaj, Beumer instalis en Duisburg eksteran paralelan tamburon, kiu ne tuŝas la produkton kaj certigas, ke la volvradoj estas limigitaj al paralela movado. Streĉaj lagroj estas dizajnitaj kiel internaj lagroj de plene sigelita dezajno. La lagro-ujo estas plenigita per oleo. "Parto de nia HD-teknologio estas la facile prizorgeblaj raspraj rulpremiloj. La stango estas hardita per la liverita abraziaĵo kaj ŝraŭbita en la rasprajn rulpremilojn por rapida anstataŭigo."
“Ĉi tiu ĝisdatigo permesas al ni pliigi la haveblecon de la vertikala mueleja cirkulanta sitela lifto kaj fariĝi pli konkurencivaj longtempe,” diras Baumann. “Kompare kun la nova investo, niaj kostoj reduktiĝis kaj ni laboris pli rapide. Komence, ni devis konvinki nin pli ol unufoje, ke la ĝisdatigita cirkulanta sitela lifto funkcias, ĉar la bruonivelo multe ŝanĝiĝis kaj ni ne konis la glatan funkciadon de la antaŭa ĉena sitela lifto.”
Per ĉi tiu ĝisdatigo, la cementproduktanto povis pliigi la kapaciton de la sitellifto por nutri la cementsilon.
La firmao estis tiel entuziasma pri la ĝisdatigo, ke ĝi komisiis la Beumer Grupon por optimumigi la trairon de du aliaj sitelaj liftoj. Krome, funkciigistoj plendis pri konstanta devio de la trako, siteloj trafantaj la putotruon kaj malfacilaj servkondiĉoj. "Krome, ni volis pliigi la kapaciton de la muelejo eĉ pli kaj tial interesiĝis pri pli da fleksebleco en la sitela lifta kapacito," klarigas Baumann.
En 2020, la klienta servo de la sistemvendisto ankaŭ traktas ĉi tiun problemon. “Ni estas tute kontentaj,” diris Bowman. “Dum la ĝisdatigo, ni ankaŭ povas redukti la energikonsumon de la sitellifto.”